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走林纸一体化和谐之路 突破“环境门”困扰

(时间:2008-1-17 16:15:21 共有人次浏览【编辑:不详】)

    造纸业废水排放总量仅次于化工制造业,位居各行业第二位,废水中COD(化学需氧量)排放量高居第一。而与之形成强烈反差的是,造纸行业的经济贡献率却仅为2.2%。在“环境门”前,作为造纸术的发源地,中国纸业竟面临被淘汰出局之险!

    改革开放以来,中国经济取得了举世瞩目的成就,但造纸业前行的步履却显得格外滞缓。在2005年中国企业500强中,造纸企业仅3家:晨鸣造纸集团排名第141位;金东纸业(母公司为金光集团APP)排名第383位;华泰集团排名第429位。3家造纸企业的平均销售额为69.4亿元,为500强平均水平234.9亿元的29.5%。企业入选总数占0.6%,销售额占总额不足0.2%。

    有分析认为,掣肘中国造纸业迅速发展的症结,首先是传统造纸工艺对环境造成的严重污染。以其对水质的污染为例:2004年,全国工业废水排放总量为221.1亿吨,其中造纸业废水排放量高达31.8亿吨,占总量的14.4%;按废水中最重要的COD来看,全国工业COD总排放量为509.7万吨,其中造纸业占了33%。

    一个经济贡献率仅2.2%的“弱势行业”,却以14.4%的废水和33%的COD排放量污染着中国本来就极为匮乏的水资源,这显然是个得不偿失的“赔本买卖”。

    草浆污染——历史遗留问题

    作为中国“四大发明”之一的造纸术,诞生于东汉时期的蔡伦时代,当时造纸的原料是以麻为主的破布和渔网;到了唐宋时期,造纸开始使用麻、树皮、稻草等原料;而当中国的造纸术传到西方后,制浆的原料依然以麻布和稻草为主。

    随着工业文明的发展和现代制浆技术的出现,在西方,木材开始逐渐成为造纸的主要原料。人们发现,木材比其他原料更适合于现代化大生产,纤维形态比其他原料好,并且更易制造出各种高质量的产品,其生产效率高,易于污染治理,体积密集,便于运输和保存。

    从1880年到1970年不到100年的时间里,木材在造纸原料结构中的比重已由10%上升到93%。现在世界上主要的造纸国家,如美国、加拿大、日本、瑞典、芬兰等,几乎全部用木材纤维造纸。过去主要用草造纸的国家,如生产草浆历史悠久的西班牙,纸张产量和质量长期上不去,品种也少。自20世纪60代开始营建造纸用材林,到70年代后期,西班牙草木比例改成3∶7后,纸和纸板的产量便猛增4.4倍。反之,一些继续以草类为主要原料的国家,造纸工业的发展面临着很大的困难。

    在我国,由于建国后对纸业的属性认识不足,加上森林资源非常贫乏,当时百业待兴,经济建设需要木材的领域很多,许多人错误地认为,用木材造纸是浪费资源,用草类原料才最符合中国国情。到1958年,我国纸业形成了以草为主的原料格局。20世纪70年代,纸业界的有识之士指出“中国纸业应该走以木材为主的道路”,草木之争宣告开始。直到20世纪90年代中期,国家才最后明确了以木材为主的原料政策。以草为主政策的失误,使国内纸业付出了沉重的代价。

    事实上,中国传统造纸业对环境的破坏是一个“历史遗留问题”。

    建国初期,尽管国际上普遍采用木材造纸,但出于节省成本、节约森林资源的考虑,中国造纸业采用麦草作为造纸的主要原料。然而,经过几十年的实践,草浆造纸带来的弊端不断凸现。

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